今天咱们一起来聊聊饲料原料真蛋白，在聊这个话题前，我们先看看检测真蛋白的方法，真蛋白检测常用碱性硫酸铜法，其原理是蛋白质在上述试剂溶液中变性沉淀，而水溶性非蛋白氮如铵盐、尿素等溶于水从而达到分离的作用，因此只要能在上述溶液中沉淀留下的含氮化合物就会被认为是真蛋白，而溶于水的部分就被认为是非蛋白氮。

　　长期以来，真蛋白被用来评判饲料原料是否掺有非蛋白氮，然而有些情况下真蛋白并不能真正反映饲料原料蛋白质的真实情况，因此作者探讨了饲料原料真蛋白检测的三种情况。

　　1 正常的情况(检测真蛋白的数值=氨基酸组成的真蛋白值)

　　如下表所示，当饲料原料中掺假有较多以下非蛋白氮原料时，真蛋白质值明显低于粗蛋白质，而且真蛋白质/粗蛋白质比值明显低于该原料特征值，此时检测真蛋白能有效反应该原料是否掺假有非蛋白氮，根据成都科飞饲料科技有限公司技术研发中心长期的检测数据来看，目前用的最多的非蛋白氮原料为氯化铵，其次是尿素，尤其是掺假有氯化铵的原料适口性极差，在市场上使用这种原料导致动物不吃和腹泻的情况较为常见。

　　2 偏高的情况(检测真蛋白的数值>氨基酸组成的真蛋白值)

　　当饲料原料掺假有新型蛋白精(聚合尿素，CP=230%～250%)时，此时的真蛋白质会比原料中氨基酸总和高，根据上述检测原理来看，新型蛋白精不溶于水、不溶于酸和碱，因此采用常规的检测方法无法分离出这种非蛋白氮原料，需要结合镜检和氨基酸检测共同判定。

　　3 偏低的情况(检测真蛋白的数值<氨基酸组成的真蛋白值)

　　目前真蛋白检测方法的原理是把原料中的真蛋白进行沉淀然后再采用粗蛋白的方法检测蛋白质含量，而游离氨基酸等小分子物质无法被沉淀，因此导致真蛋白质偏低，目前一些菌体蛋白和喷浆玉米的检测都存在这种情况，请看成都科飞饲料科技有限公司技术研发中心的一组数据就体现了以上问题。

　　以上三种情况充分说明真蛋白质只能作为一种参考，需要结合其他检测手段共同评判该原料的质量情况。